Měřič chladiva primárně měří tlak chladiva na principu tlakového senzoru. Konkrétně jeho senzorový prvek dokáže citlivě snímat změny tlaku chladiva a převádět tuto změnu na odpovídající elektrický signál. Po zpracování a převodu tohoto elektrického signálu lze přesně měřit tlak chladiva, což poskytuje spolehlivá data pro řízení a monitorování systému. Tento princip fungování měřiče chladiva pomáhá personálu pochopit stav systému a zajistit správný provoz zařízení.
Kromě základního principu tlakového senzoru hrají měřiče chladiva složitější a kritičtější roli v celém chladicím systému.
Během chladicího cyklu podléhá chladivo různým změnám tvaru a tlaku. Za prvé, během procesu odpařování se chladivo ve výparníku mění z kapaliny na plyn a absorbuje teplo z okolního prostředí, aby se dosáhlo ochlazení. Tehdy přichází ke slovu měřidlo nízkého-tlaku v měřiči chladiva, které měří tlak chladiva při jeho odpařování. Tento tlak odráží teplotu nasycení odpařováním-teplotu, při které chladivo přechází z kapaliny na plyn při aktuálním tlaku.
Dále je během procesu komprese plynné chladivo nasáváno do kompresoru a stlačováno, což způsobí prudké zvýšení jeho tlaku a přeměnu na plyn o vysoké{0}}teplotě a vysokém{1}tlaku. Poté začne proces kondenzace. V kondenzátoru uvolňuje plynné chladivo o vysoké-teplotě a vysokém{5}}tlaku teplo do vnějšího světa a přeměňuje se zpět na kapalné skupenství. Tehdy přichází na řadu vysoko-měřidlo tlaku. Měří tlak chladiva při jeho kondenzaci, odpovídající kondenzační saturační teplotě.
Údaj na tlakoměru chladiva je více než jen pouhá indikace tlaku; odráží také správné fungování celého chladicího systému. Nadměrně vysoký tlak může například indikovat příliš vysokou okolní teplotu nebo nízkou teplotu chladicí vody, což brání tomu, aby vysokotlaké plynné chladivo z kompresoru po průchodu kondenzátorem zcela zkapalnělo. To způsobí, že hodnota vysoko{3}}tlakoměru stoupá, a zároveň brání efektivnímu využití plynného chladiva, což má za následek snížení množství chladiva a snížení hodnoty nízkého-tlaku. Nedostatek chladiva vstupujícího do výparníku by mohl mít za následek příliš vysoké teploty po výměně tepla, což by vedlo k dalšímu stlačení zpět do kompresoru a ještě vyššímu tlaku, což by nakonec způsobilo vypnutí sušičky.
Měřič chladiva používá tlakový senzor k přesnému snímání změn tlaku chladiva a převádí jej na elektrický signál pro zpracování. Sleduje různé aspekty chladicího systému a hodnoty, které zobrazuje, jsou klíčové pro posouzení stavu systému a zajištění stabilního provozu chladicího zařízení.
